SMS నాన్-నేసిన ఇంగ్లీష్: 

స్పన్‌బాండ్+మెల్ట్‌బ్లోన్+స్పన్‌బాండ్ నాన్‌వోవెన్స్, ఇది స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మూడు-లేయర్ ఫైబర్ వెబ్ హాట్ రోలింగ్, ఇది కంపోజిట్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌కు చెందినది, ఇది స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసినది. ఫాబ్రిక్ అనేది స్టికీ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్, నాన్-టాక్సిక్ మరియు టేస్ట్‌లెస్, సమర్థవంతమైన బ్యాక్టీరియా ఐసోలేషన్ యొక్క మిశ్రమ ఉత్పత్తి. పరికరాల యొక్క ప్రత్యేక చికిత్స ద్వారా, ఇది యాంటిస్టాటిక్, యాంటీ-ఆల్కహాల్, యాంటీ-ప్లాస్మా, వాటర్-రిపెల్లెంట్ మరియు నీటిని ఉత్పత్తి చేసే లక్షణాలను సాధించగలదు.

SMS ఉత్పత్తి వివరాలు

SMS ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

SMS నాన్-నేసిన స్పిన్నింగ్ ఉత్పత్తిలో 3% -7% మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ని జోడించండి; ఫంక్షనల్ సహాయకాల తయారీ: ఫంక్షనల్ సహాయకాలు నీటి వికర్షకం, జ్వాల రిటార్డెంట్, యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్, పెనెట్రాంట్ మరియు నీటితో కలుపుతారు; SMS నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను డిప్పింగ్ సొల్యూషన్ ట్యాంక్‌లో ఫంక్షనల్ సంకలితాలతో ఉంచారు, ముంచిన, చుట్టిన, ఎండబెట్టి మరియు కావలసిన మల్టీఫంక్షనల్ SMS నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను పొందేందుకు చల్లబరుస్తుంది.

ప్రస్తుతం, SMS నాన్-నేసిన బట్టల తయారీ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియలు మూడు పద్ధతులను కలిగి ఉన్నాయి: "ఒక-దశ పద్ధతి", "రెండు-దశల పద్ధతి" మరియు "ఒక-దశల సగం పద్ధతి". 

ఒక-దశ పద్ధతిముడి పదార్థాన్ని ముక్కలు చేయడం, స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది మరియు ముడి పదార్థం నేరుగా కరిగించి వెబ్‌లోకి తిప్పబడుతుంది. వివిధ ప్రక్రియల స్పిన్నింగ్ సిస్టమ్ ఇంజినీరింగ్ సహేతుకంగా అమర్చబడినంత కాలం, ఉత్పత్తి వివిధ నిర్మాణాల కోసం, ఫైబర్ వెబ్‌ల పొరలను లామినేట్ చేసి, సమ్మేళనం చేసిన తర్వాత, అవి సాధారణంగా వేడి రోలింగ్ మిల్లు ద్వారా వస్త్రంగా ఏకీకృతం చేయబడతాయి. "వన్-స్టెప్ మెథడ్" అనేది వెబ్‌లోకి కరిగే ప్రత్యక్ష స్పిన్నింగ్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ప్రతి స్పిన్నింగ్ సిస్టమ్ యొక్క స్థితిని స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ బలంగా ఉంటుంది, పరిశుభ్రమైన పరిస్థితులు మంచివి, నడుస్తున్న వేగం అధికం, మరియు వెబ్ యొక్క ప్రతి పొర యొక్క నిష్పత్తిని ఇష్టానుసారంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. , SMS-రకం ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది నేటి ప్రధాన స్రవంతి సాంకేతికత.

రెండు-దశల పద్ధతిSMS ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు-దశల పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, పూర్తయిన స్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్ మరియు పూర్తయిన మెల్ట్-బ్లోన్ ఫాబ్రిక్ ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో అన్‌రోల్ చేయబడతాయి, సీక్వెన్స్‌లో లామినేట్ చేయబడతాయి, ఆపై SMS ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి హాట్ రోలింగ్ మిల్లుతో ఏకీకృతం చేయబడతాయి. "రెండు-దశల పద్ధతి" సాధారణ పరికరాలు మరియు తక్కువ ధరతో వర్గీకరించబడుతుంది. వాస్తవానికి, "రెండు-దశల" ప్రక్రియ విస్తృతంగా ఉపయోగించే లామినేషన్ మిశ్రమ సాంకేతికత. ఇది ఇతర పదార్థాలను కూడా సమ్మేళనం చేయగలదు మరియు విభిన్న ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు మూడు పొరల పదార్థాలను ఏకీకృతం చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు, వేడి కరిగే సంసంజనాలు మొదలైన విభిన్న పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. 

ఒక దశ మరియు ఒక సగం పద్ధతిరెండు-దశల పద్ధతిలో, సైట్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన మెల్ట్-బ్లోన్ లేయర్ ఫైబర్ వెబ్‌ను మెల్ట్-బ్లోన్ క్లాత్ ప్రొడక్ట్ ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు, తద్వారా "వన్-స్టెప్ అండ్ హాఫ్ మెథడ్" కాంపోజిట్ ప్రాసెస్ అని పిలవబడుతుంది. స్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్ దిగువ పొరగా మరియు ఉపరితల పొరగా రెండు అన్‌వైండింగ్ పరికరాల ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మధ్య పొర యొక్క మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్ వెబ్ మెల్ట్‌బ్లోన్ సిస్టమ్ ద్వారా నేరుగా వెబ్‌లోకి తిప్పబడుతుంది, దిగువ పొర యొక్క స్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై వేయబడుతుంది మరియు అప్పుడు స్పన్‌బాండ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క పై పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. స్టిక్కీ క్లాత్, హాట్ రోలింగ్ మిల్‌తో SMS ఉత్పత్తులుగా ఏకీకృతం చేయడం ఉత్తమం.

SMS ఉత్పత్తి పనితీరు

నాన్-టాక్సిక్ మరియు రుచిలేని, సమర్థవంతమైన బ్యాక్టీరియా ఐసోలేషన్. పరికరాల యొక్క ప్రత్యేక చికిత్స ద్వారా, ఇది యాంటిస్టాటిక్, యాంటీ-ఆల్కహాల్, యాంటీ-ప్లాస్మా, వాటర్-రిపెల్లెంట్ మరియు నీటిని ఉత్పత్తి చేసే లక్షణాలను సాధించగలదు. 

నాన్-నేసిన బట్టలు యొక్క లక్షణాలు: మన్నిక, పునర్వినియోగపరచలేనివి. ఇన్సులేటింగ్, నాన్-కండక్టింగ్. మృదుత్వం, దృఢత్వం. చక్కదనం, విస్తరణ. ఐసోట్రోపిక్, అనిసోట్రోపిక్. ఫిల్టరబిలిటీ, శ్వాసక్రియ మరియు అభేద్యమైనది. స్థితిస్థాపకత, దృఢత్వం. కాంతి, రిలాక్స్డ్, వెచ్చగా. సికాడా రెక్కల వలె సన్నగా, భావించినట్లు మందంగా ఉంటుంది. 

జలనిరోధిత మరియు శ్వాసక్రియ. ఇస్త్రీ, కుట్టు, మౌల్డింగ్. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, యాంటిస్టాటిక్. నీటి-పారగమ్య, జలనిరోధిత, దుస్తులు-నిరోధకత, ఉన్ని. ముడతలు నిరోధకత, మంచి స్థితిస్థాపకత, అధిక తేమ శోషణ, నీటి వికర్షణ.

1. తక్కువ బరువు:పాలీప్రొఫైలిన్ రెసిన్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కేవలం 0.9, కేవలం మూడు వంతుల పత్తి, మెత్తటి మరియు మంచి చేతి అనుభూతితో.

2. సాఫ్ట్:ఇది ఫైన్ ఫైబర్స్ (2-3D)తో కూడి ఉంటుంది మరియు లైట్ పాయింట్ లాంటి హాట్ మెల్ట్ బాండింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. తుది ఉత్పత్తి మధ్యస్తంగా మృదువైన మరియు సౌకర్యవంతమైనది.

3. నీటి వికర్షణ మరియు శ్వాసక్రియ:పాలీప్రొఫైలిన్ చిప్స్ నీటిని గ్రహించవు, సున్నా తేమను కలిగి ఉంటాయి మరియు తుది ఉత్పత్తి మంచి నీటి వికర్షణను కలిగి ఉంటుంది. ఇది 100% ఫైబర్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది పోరస్ మరియు మంచి గాలి పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది. వస్త్రాన్ని పొడిగా ఉంచడం సులభం మరియు కడగడం సులభం.

4. విషపూరితం కాని మరియు చికాకు కలిగించనిది:ఉత్పత్తి FDA ఫుడ్-గ్రేడ్ ముడి పదార్థాలతో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇతర రసాయన పదార్ధాలను కలిగి ఉండదు, స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, విషపూరితం కాదు, విచిత్రమైన వాసన ఉండదు మరియు చర్మానికి చికాకు కలిగించదు.

5. యాంటీ బాక్టీరియల్ మరియు యాంటీ కెమికల్ ఏజెంట్లు:పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది రసాయనికంగా నిష్క్రియాత్మక పదార్ధం, చిమ్మట-తినేది కాదు మరియు ద్రవంలో బ్యాక్టీరియా మరియు కీటకాల కోతను వేరు చేస్తుంది; యాంటీ బాక్టీరియల్, క్షార తుప్పు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు కోత కారణంగా బలాన్ని ప్రభావితం చేయవు.

6. మంచి భౌతిక లక్షణాలు:ఇది పాలీప్రొఫైలిన్ స్పిన్నింగ్‌తో నేరుగా మెష్‌లోకి వ్యాపించి, ఉష్ణ బంధంతో తయారు చేయబడింది. ఉత్పత్తి యొక్క బలం సాధారణ ప్రధానమైన ఫైబర్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, బలం నాన్-డైరెక్షనల్, మరియు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర బలాలు సమానంగా ఉంటాయి.

SMS నాన్-నేసిన ఉపయోగం

సన్నని మరియు మందపాటి ఉత్పత్తుల నుండి వివిధ రంగాలలో SMS నాన్-నేసిన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు:

1. సన్నని SMS నాన్-నేసిన బట్టలు (10-25gsm), వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు బ్రీతబుల్ ప్రాపర్టీస్ కారణంగా శానిటరీ మార్కెట్‌కి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, అంటే శానిటరీ నేప్‌కిన్‌లు, శానిటరీ ప్రొటెక్షన్ ప్యాడ్‌లు, బేబీ డైపర్‌లు మరియు సైడ్ లీకేజీ కోసం పెద్దలకు ఆపుకొనలేని డైపర్‌లు మరియు మద్దతు.

2. మధ్యస్థ మందం SMS నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ (25-50gsm) , వైద్య రంగంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలం, సర్జికల్ గౌన్‌లు, సర్జికల్ ర్యాప్‌లు, సర్జికల్ కవర్ క్లాత్‌లు, స్టెరిలైజేషన్ బ్యాండేజ్‌లు, గాయం స్టిక్కర్లు, ప్లాస్టర్ స్టిక్కర్లు మొదలైన వాటికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉపయోగం, పని బట్టలు తయారు చేయడం, రక్షణ దుస్తులు మొదలైనవి. SMS ఉత్పత్తులు వాటి మంచి ఐసోలేషన్ పనితీరు కారణంగా అధిక-నాణ్యత వైద్య రక్షిత సామగ్రికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి మూడు-యాంటీబాడీ మరియు యాంటిస్టాటిక్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయించుకున్నవి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ప్రపంచం. 

3. మందపాటి SMS ఉత్పత్తులు (> 55gsm) వివిధ వాయువులు మరియు ద్రవాల కోసం అధిక-సామర్థ్య వడపోత పదార్థాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అద్భుతమైన అధిక-సామర్థ్య చమురు-శోషక పదార్థాలు కూడా. వారు పారిశ్రామిక వ్యర్థ జలాల డీగ్రేసింగ్, సముద్ర చమురు కాలుష్యం శుభ్రపరచడం మరియు పారిశ్రామిక రాగ్లలో ఉపయోగిస్తారు.

మెడికల్ నాన్-నేసిన SMMMS100% పాలీప్రొఫైలిన్ చిప్‌లతో ముడి పదార్థంగా, విషపూరితం కాని, నాన్-ఫైబర్ షెడ్డింగ్, మరియు అధిక ప్రభావవంతమైన యాంటీ బాక్టీరియల్ రేటును కలిగి ఉంటుంది; గుడ్డ ఉపరితలం బాగా ఏకరీతిగా మరియు పూర్తిగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. SMMMS స్వచ్ఛమైన కాటన్ ఫాబ్రిక్‌ను భర్తీ చేయగలదు, మృదువైన, సున్నితమైన మరియు చర్మానికి అనుకూలమైనది. స్పన్‌బాండ్ పొర మంచి బ్రేకింగ్ బలం మరియు పొడుగుతో నిరంతర తంతువులను కలిగి ఉంటుంది. మెల్ట్‌బ్లోన్ పొర నిరంతర అల్ట్రా-ఫైన్ ఫైబర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, ఇది తేమ, బ్యాక్టీరియా, దుమ్ము మొదలైన వాటిపై మంచి అవరోధ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక నీటి పీడన నిరోధకత, మంచి గాలి పారగమ్యత మరియు మంచి ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వంటి వివిధ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులకు వర్తిస్తుంది; ఒక-సమయం ఉపయోగం, రీసైక్లింగ్ మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం లేదు; పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, క్షీణించడం లేదా కాల్చడం సులభం; హాస్పిటల్ క్రాస్-ఇన్‌ఫెక్షన్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించడం, దాచిన చికిత్స ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు ఇన్‌ఫెక్షన్ నియంత్రణ రేటును మెరుగుపరచడం; బహుళ ఉపయోగం లేదు దెబ్బతిన్న వినియోగం; వాషింగ్ ఖర్చు లేదు; అర్హతగల పరిస్థితులలో నిల్వ చేయబడుతుంది, అసెప్టిక్ చెల్లుబాటు వ్యవధి 180 రోజులు.

మూడు-రెసిస్టెంట్ నాన్-నేసిన SMMS అనేది స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + స్పన్-బాండెడ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, మరియు నాలుగు-లేయర్ ఫైబర్ వెబ్ హాట్ రోల్ చేయబడింది .ఇది సాధారణ SMMS నాన్-నేసిన బట్టలు యొక్క అన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది; గ్రేడ్ 10 వరకు ఆల్కహాల్ వ్యతిరేకం (అంటే 100% ఆల్కహాల్ వ్యతిరేకం); 108-1012 వ్యతిరేక స్టాటిక్ సామర్థ్యం; వ్యతిరేక నూనె; వ్యతిరేక ప్లాస్మా; ప్రధానంగా సర్జికల్ గౌన్లు, సర్జికల్ టవల్, సర్జికల్ బ్యాగ్ క్లాత్‌లు, మెడికల్ షీట్‌లు, హ్యాండ్ వాష్ బట్టలు, ఐసోలేషన్ గౌన్‌లు, ల్యాబ్ కోట్లు, అధునాతన రక్షణ దుస్తులు మరియు ఇతర రక్షణ ఉత్పత్తులను వివిధ వినియోగదారుల ప్రాధాన్యతల ప్రకారం వివిధ రంగులలో తయారు చేయవచ్చు.

మార్కెట్‌లోని సాధారణ పునర్వినియోగపరచలేని ఐసోలేషన్ బట్టలు ప్రధానంగా PP పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ లేదా SMS లేదా సాధారణ నాన్-నేసిన బట్టలు (PP+PE ఫిల్మ్)తో తయారు చేయబడతాయి. మైక్రోపోరస్ ప్రొటెక్టివ్ దుస్తుల యొక్క ప్రధాన పదార్థం నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ (PTFE కాంపోజిట్ ఫాబ్రిక్), సంప్రదాయ బరువు 80-100g/m2 , మరియు ఇది సూక్ష్మజీవుల వ్యాప్తికి నిరోధకత మరియు మంచి రక్త పారగమ్యత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

SMS నాన్-నేసిన ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్

నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క వివిధ ప్రత్యేక లక్షణాల కోసం కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి నాన్-నేసిన బట్టలపై వివిధ ప్రత్యేక చికిత్సలు నిర్వహిస్తారు. ట్రీట్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యాంటీ-ఆల్కహాల్, యాంటీ-బ్లడ్ మరియు యాంటీ-ఆయిల్ ఫంక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ప్రధానంగా మెడికల్ సర్జికల్ గౌన్లు మరియు సర్జికల్ డ్రెప్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. 

యాంటిస్టాటిక్ చికిత్స:యాంటిస్టాటిక్ నాన్-నేసిన బట్టలు ప్రధానంగా స్టాటిక్ విద్యుత్ కోసం ప్రత్యేక పర్యావరణ అవసరాలతో రక్షణ పరికరాల కోసం పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. 

నీటిని గ్రహించే చికిత్స:నీటిని పీల్చుకునే నాన్-నేసిన బట్టలు ప్రధానంగా వైద్య వినియోగ వస్తువుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి, అవి సర్జికల్ డ్రేప్స్, సర్జికల్ ప్యాడ్‌లు మొదలైనవి. 

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ చికిత్స:ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ నాన్-నేసిన బట్టలు ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులు మరియు విమానయాన సామాగ్రిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. 

యాంటీ బాక్టీరియల్, దుర్గంధనాశని మరియు ఫోటోకాటలిస్ట్ ప్రభావ చికిత్స:ఈ రకమైన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ప్రధానంగా గృహోపకరణాల రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. 

అతినీలలోహిత వ్యతిరేక చికిత్స:యాంటీ-అల్ట్రావైలెట్ మరియు యాంటీ-ఏజింగ్ నాన్-నేసిన బట్టలు ప్రధానంగా వ్యవసాయ కవరింగ్ ఫ్యాబ్రిక్స్, కార్ కవర్లు మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రిక్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ సన్‌స్క్రీన్ మరియు యాంటీ ఏజింగ్ ఎఫెక్ట్స్ అవసరం. 

సువాసన చికిత్స:సువాసన నాన్-నేసిన బట్టలు సానిటరీ ఉత్పత్తులలో (పుదీనా, నిమ్మకాయ, లావెండర్ మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తారు.

SMS పరిశ్రమ ప్రామాణిక పరిధి

ఈ ప్రమాణం సాధారణ సూచన పత్రాలు, సాంకేతిక అవసరాలు, ప్రదర్శన నాణ్యత, పరీక్ష పద్ధతులు, ప్యాకేజింగ్ మరియు మార్కింగ్ అవసరాలు, పాలీప్రొఫైలిన్ స్పన్‌బాండ్/మెల్ట్‌బ్లోన్/స్పన్‌బాండ్ మిశ్రమ నాన్-నేసిన బట్టలు (ఇకపై SMSగా సూచిస్తారు) రవాణా మరియు నిల్వను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణం పాలీప్రొఫైలిన్ ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉన్న 10g/m2—>80g/m2 పాలీప్రొఫైలిన్ SMS ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది.

1. సాధారణ సూచనలు: GB/T 4744 టెక్స్‌టైల్ ఫ్యాబ్రిక్స్, హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెషర్ టెస్ట్ GB/T5453 టెక్స్‌టైల్స్, FZ/T 64004 థిన్ బాండెడ్ నాన్‌వోవెన్స్ FZ/T 60005 బ్రేకింగ్ వోవెన్స్ యొక్క వాయు పారగమ్యత యొక్క నిర్ధారణ మరియు బ్రేకింగ్ 25 యొక్క బ్రేకింగ్ 25 పొడవు >30-30 >35-35 >40-40 >50-50 >60-60>70-70 >80 

2. యూనిట్ ప్రాంతానికి మాస్ విచలనం రేటు:% ≤±6%, ≤±4%, ఒక్కో యూనిట్ ప్రాంతానికి ఏక విలువ విచలనం% ≤±12% నిలువు పగులు బలంN/5cm >18 >23 >28>35 >40 >50 >54 >67 >81 >90 >100 > 108లంబ పగులు పొడుగు వర్టికల్ ఫ్రాక్చర్ పొడుగు% >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30>30 >30 విలోమ పగులు బలం క్షితిజసమాంతర పగులు బలంN/5cm>9 >11 >14 >18 >22 >28 >32 >38 >45 >55 >60>65 క్షితిజసమాంతర ఫ్రాక్చర్ పొడుగు >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 >30 > 30Air permeabilityl/m30/s>30 >30 >2 >80 >110 >130 >150 >200 >220 >250 >280 >300 SMS కోసం నికర ఉత్పత్తులు, బ్రేకింగ్ బలం మరియు పొడుగు సూచికలు సరఫరాదారు మరియు డిమాండ్దారు మధ్య ఒప్పందం లేదా ఒప్పందం ప్రకారం అమలు చేయబడతాయి.

3. ప్రదర్శన నాణ్యత:

3.1 వస్త్రం ఉపరితలం ఏకరీతిగా, చదునైనది, స్పష్టమైన మడతలు లేకుండా, విరిగిన అంచులు మరియు రంధ్రాలు, చమురు మరకలు మరియు రోల్స్ చక్కగా ఉంటాయి.

3.2 వెడల్పు ఒప్పందం మరియు ఒప్పందంలో నిర్దేశించబడింది. వెడల్పు విచలనం టేబుల్ 2లో పేర్కొనబడింది.

3.3 కాలుష్యం: ఉత్పత్తి పొడిగా, శుభ్రంగా మరియు నూనె, కీటకాలు, దుమ్ము మరియు లోహపు పొడి వంటి కాలుష్యం లేకుండా ఉండాలి.

3.4 హార్డ్ బ్లాక్/స్టిఫ్ వైర్: ప్రతి 10 మీటర్లకు 1000 ముక్కల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, ప్రతి ప్రాంతం 4cm2 కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు నిరంతర హార్డ్ బ్లాక్/స్టిఫ్ వైర్ అనుమతించబడదు.

3.5 మైక్రోపోర్‌లు: ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై పిన్‌హోల్-పరిమాణ రంధ్రాలను సూచిస్తుంది. సానిటరీ మరియు వైద్య ఉత్పత్తుల కోసం, మైక్రోపోర్స్ అనుమతించబడవు.

3.6 వాసన: అసాధారణ వాసన అనుమతించబడదు.

3.7 రంధ్రాలు/కన్నీళ్లు/ కోతలు: రంధ్రాలు/కన్నీళ్లు/కోతలు అనుమతించబడవు: నిరంతర చనిపోయిన ముడతలు అనుమతించబడవు.

3.8 అన్‌రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఏరియా: కనెక్ట్ చేయబడిన 5 కంటే ఎక్కువ ప్రెజర్ పాయింట్ లోపాలు అనుమతించబడవు.

3.9 గుడ్డ రోల్ యొక్క స్వరూపం: ఇది కుళ్ళిన అంచులు మరియు కనిపించే లోపాలు లేకుండా శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉండాలి. 

3.10 కీళ్ళు: డైపర్లు/షీట్‌లు మరియు మహిళల శానిటరీ నాప్‌కిన్‌ల కోసం, ఒక్కో రోల్‌కి 1 మీటర్లకు 1000 కీళ్ల సంఖ్య మించకూడదు.

4. పరీక్ష పద్ధతి

4.1 ప్రదర్శన తనిఖీ తగినంత కాంతిలో, సాధారణ ఇంద్రియ తనిఖీని ఉపయోగించండి మరియు 1mm ఖచ్చితత్వంతో రూలర్ లేదా స్టీల్ రూలర్‌తో కొలవండి.

4.2 భౌతిక లక్షణాల తనిఖీ

4.2.1 యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశిని నిర్ణయించడం FZ/T 60003-1991 రెగ్యులేషన్ ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది. 

4.2.2 బ్రేకింగ్ బలం మరియు పొడిగింపు యొక్క నిర్ణయం FZ/T 60005-1991లో పేర్కొనబడింది.

4.2.3 యాంటీ-హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనం యొక్క నిర్ణయం GB/T 4744-1997కి అనుగుణంగా ఉండాలి.

4.2.4 గాలి పారగమ్యత యొక్క నిర్ధారణ GB/T 5453-1997 నిబంధనల ప్రకారం, 20cm2 యొక్క టెస్ట్ హెడ్‌ని ఎంచుకోండి, 100Pa యొక్క పీడన వ్యత్యాసాన్ని సెట్ చేయండి మరియు l/m2/s యొక్క కొలత యూనిట్‌ను ఎంచుకోండి. 

4.2.5 కాంట్రాక్ట్ లేదా ఒప్పందం ప్రకారం కింది వాటిని ఎంచుకోండి వెడల్పును కొలవడం పద్ధతుల్లో ఒకటి.

4.2.6 ఉక్కు టేప్ కొలతతో రోల్ వెడల్పును రీరోల్ వెడల్పుకు కొలవండి, 1 మిమీ వరకు ఖచ్చితమైనది,

4.2.7 రోల్ యొక్క తల నుండి కనీసం 5మీ దూరంలో ఉన్న ఫాబ్రిక్‌ను విశ్రాంతి తీసుకోవడానికి విడదీయండి, టేప్ కొలతను ఉపయోగించి వెడల్పును కనీసం 5 స్థలాలు, 1 మిమీ వరకు ఖచ్చితంగా కొలవండి. సగటు విలువను (రిజర్వ్ పూర్ణాంకం బిట్స్) రివైండింగ్ వెడల్పుగా లెక్కించండి.

5. ప్యాకేజింగ్, మార్కింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ

5.1 ప్యాకేజింగ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ లేదా ష్రింక్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది.

5.2 లేబుల్‌లు స్పష్టంగా మరియు చక్కగా పూరించాలి మరియు కంటెంట్‌లో వీటిని కలిగి ఉండాలి: తయారీదారు పేరు, ఉత్పత్తి పేరు, అమలు ప్రమాణ సంఖ్య, ప్రామాణిక రికార్డు సంఖ్య, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ సంఖ్య, ఉత్పత్తి లక్షణాలు (చదరపు మీటర్ బరువు, వెడల్పు, రోల్ పొడవు మరియు రంగు మొదలైనవి. ), థియరీ రోల్ వెయిట్, రోల్ నంబర్, క్వాలిటీ గ్రేడ్ మార్క్; లేబుల్ రంగు అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది.

5.3 రవాణా కాంతి, నీరు, తేమ, కాలుష్యం, నష్టం మరియు వెలికితీత నుండి రక్షించబడాలి మరియు ఎత్తైన ప్రదేశం నుండి రోల్‌ను వదలడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

5.4 నిల్వ ఇది వెంటిలేషన్, పొడి, చీకటి మరియు శుభ్రమైన గిడ్డంగిలో ఉంచాలి.