అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన బ్యాగ్ అనేది అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన పర్యావరణ అనుకూలమైన నాన్-నేసిన బ్యాగ్. దీని అతిపెద్ద లక్షణం ఏమిటంటే, దాని శరీరంపై ఎటువంటి థ్రెడ్‌లు లేవు, ఇది వేలాది మంది వినియోగదారులచే అనుకూలంగా ఉంది. మీరు ఎలాంటి శైలిని కలిగి ఉన్నా, అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన బ్యాగ్‌లు మరియు సాధారణ నాన్-నేసిన బ్యాగ్‌ల మధ్య తేడా ఏమిటి మరియు ఏది మంచిది?

1. అల్ట్రాసోనిక్ ప్రక్రియ సీమ్ కంటే చాలా సున్నితమైనది. అంచు మరియు మూలలోని పంక్తులు అచ్చు ప్రకారం యంత్రం ద్వారా స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేయబడినందున, లక్షణాలు సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు విరిగిన కీళ్ళు మరియు వంకర అతుకులు ఉండవు.

2. అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన బ్యాగుల యాంత్రికీకరణ యొక్క డిగ్రీ కుట్టుపని కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కుట్టుపని కంటే లోపం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్మికుల నిర్వహణ ఖర్చు మరియు దాచిన ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

3. సామూహిక ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, పరిమాణం 50,000 కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చు సీమ్ ధర కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగం సీమ్ వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

4. అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-నేసిన బ్యాగ్‌లు, హ్యాండ్‌బ్యాగ్‌లు మరియు బ్యాగ్ సైడ్ లైన్‌లను అచ్చుల ద్వారా నమూనాలతో నొక్కవచ్చు. నమూనాలు రకాలు సమృద్ధిగా ఉంటాయి మరియు ఉత్పత్తులు అధిక-ముగింపు మరియు అందమైనవి. 

5. The printing adopts automatic screen printing or flexo printing, non-woven roll-to-roll printing, and the printing error is less than 3 mm, which is very different from manual screen printing. The multi-color registration is accurate, avoiding the deviation of manual printing position. Large shift, uneven inking and many other defects. Sixth, the ultrasonic welding handle, that is, the handle and the belt. Compared with seam, it is hot and uniform, beautiful, and weighs heavy. For the same fabric, our Trodat bag-making test results show that the weight is significantly higher than sewing back-and-forth stitches, cross-cuts, etc.

అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన బ్యాగ్ అంటే ఏమిటి?

అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన సంచులు, ప్రతి ఒక్కరూ వాటిని తరచుగా చూశారని నేను నమ్ముతున్నాను. బ్యాగ్ బాడీ మొత్తం వెతికినా ఒక్క దారం కూడా దొరకదు, బ్యాగ్ బాడీ మొత్తం మెషీన్ ద్వారా అణచివేయబడిన జాడలు, స్టైల్స్ వేరు. ఇది అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన బట్టలతో తయారు చేయబడింది. గుడ్డ వెల్డింగ్ యంత్రం ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన అల్ట్రాసోనిక్ కాని నేసిన సంచులు.

అల్ట్రాసోనిక్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రంవెల్డింగ్ హెడ్ ద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై ధ్వని తరంగాన్ని ప్రసారం చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ డోలనాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకోవడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క అణువులను తక్షణమే రుద్దడం, తద్వారా వేగంగా కరిగిపోవడాన్ని పూర్తి చేయడం. ఘన పదార్థం మరియు వెల్డింగ్ పూర్తి. ఉమ్మడి యొక్క బలం నిరంతర పదార్థం యొక్క మొత్తం భాగానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఉమ్మడి ఉపరితలం సరిపోయేలా రూపొందించబడినంత కాలం, పూర్తి సీలింగ్‌తో ఎటువంటి సమస్య ఉండదు. 

సాంప్రదాయ సూది-రకం వైర్ కుట్టుతో పోలిస్తే, ఇది క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి, సూదులు మరియు దారాలు అవసరం లేదు, మరియు తరచుగా సూది మరియు థ్రెడ్ మార్పుల ఇబ్బంది, సంప్రదాయ థ్రెడ్ కుట్టు యొక్క విరిగిన కీళ్ళు లేదా విరిగిన సూదులు కూడా లేవు మరియు దీనిని వస్త్రాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. చక్కని పాక్షిక కట్ మరియు సీల్ చేయండి. అలంకరణలో కుట్టు కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది బలమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, జలనిరోధిత ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, స్పష్టమైన ఎంబాసింగ్, మరియు ఉపరితలం త్రిమితీయ ఉపశమన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పని వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

2. అల్ట్రాసోనిక్ మరియు ప్రత్యేక ఉక్కు చక్రం ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించి, సీలు అంచు పగుళ్లు కాదు, వస్త్రం యొక్క అంచుని బాధించదు మరియు బర్ర్ లేదా కర్లింగ్ దృగ్విషయం లేదు.

3. తయారీ సమయంలో ప్రీహీటింగ్ అవసరం లేదు, మరియు ఇది నిరంతరం నిర్వహించబడుతుంది.

4. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది సాంప్రదాయ కుట్టు యంత్రం ఆపరేషన్ పద్ధతి నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు. సాధారణ కుట్టు కార్మికులు దీన్ని ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

5. తక్కువ ధర, సాంప్రదాయ యంత్రాల కంటే 5 నుండి 6 రెట్లు వేగంగా మరియు అధిక సామర్థ్యం.